Какие три основных типа исполнительных механизмов существуют?

Использование неправильной системы управления движением может привести к сбоям в системе и дорогостоящим простоям. Для обеспечения эффективной работы предприятия необходимо выбрать подходящий исполнительный механизм для конкретных условий промышленной эксплуатации.

Существует три основных типа приводов: пневматические, гидравлические и электрические. Пневматические приводы используют сжатый воздух для быстрого и экономичного перемещения; гидравлические приводы используют сжатые жидкости для создания огромной силы при подъеме тяжелых грузов; а электрические приводы используют энергию двигателя для обеспечения высокой точности, простоты интеграции и программируемого управления для сложных автоматизированных задач.

Хотя эти три технологии служат схожей цели, их внутренние механизмы и возможности значительно различаются. Давайте подробнее рассмотрим, как работает каждая из них.

Как пневматические приводы приводят в действие промышленные клапаны?

Пневматические приводы широко используются в производстве благодаря своей долговечности, простоте и безопасности. Эти устройства преобразуют энергию сжатого воздуха в линейное или вращательное движение. Во многих производственных условиях для обеспечения работы в обоих направлениях используется пневматический привод двойного действия, в то время как для отказоустойчивых применений, где клапан должен возвращаться в «закрытое» или «открытое» положение при потере давления воздуха, предпочтительнее использовать пневматический привод с пружинным возвратом.

Поскольку для их работы не требуется электричество, они идеально подходят для условий, где искры могут быть опасны. Часто можно встретить пневматические поворотные приводы, используемые для управления пневматическим приводом 4-дюймового поворотного затвора или пневматическим приводом шарового клапана с фланцем из нержавеющей стали. Такие конструкции распространены в химической промышленности и пищевой промышленности. Будь то миниатюрный пневматический привод для небольших задач или мощный пневматический привод для крупномасштабных операций, эти системы обеспечивают высокую скорость работы при относительно низких затратах на техническое обслуживание.

Почему гидравлические приводы используются в системах с высокими нагрузками?

Когда для выполнения проекта требуется огромная сила, которую невозможно обеспечить с помощью давления воздуха, гидравлические приводы являются основным выбором. Эти системы работают за счет использования несжимаемой жидкости, например масла, для перемещения поршня внутри цилиндра. Поскольку жидкость не сжимается, гидравлические системы могут поддерживать чрезвычайно высокое давление и обеспечивать плавное и стабильное движение даже при изменяющихся весовых нагрузках. Это делает их незаменимыми для тяжелой строительной техники, больших затворов плотин и мощных производственных прессов.

Главный компромисс, связанный с такой мощностью, — это сложность системы. Гидравлическая система требует насоса, резервуара для жидкости и сети шлангов. Хотя они невероятно мощные, они также подвержены утечкам жидкости, что может привести к загрязнениям и потребовать регулярного обслуживания. Несмотря на эти проблемы, для применений, где ежедневно приходится поднимать тысячи килограммов, соотношение мощности и веса гидравлической системы не имеет себе равных ни среди пневматических, ни среди электрических аналогов.

Какие преимущества предлагают электрические приводы для современной автоматизации?

Электрические приводы стали стандартом для отраслей промышленности, требующих высокой точности. Одно из их главных преимуществ — возможность приема и передачи данных; например, электрический привод 4-20 мА обеспечивает точное позиционирование и обратную связь в режиме реального времени с центром управления. Это делает их идеальными для «умных» заводов, где необходимо отслеживать каждое движение.

Такие компании, как Hearken, специализируются на предоставлении высококачественных решений, включая моторизованные электрические приводы клапанов и многооборотные электрические приводы , которые необходимы для сложного управления потоком. Для наружных работ или в суровых условиях линейный электрический привод IP68 обеспечивает водонепроницаемую защиту, гарантируя безопасность электроники. Независимо от того, используете ли вы многооборотный электрический привод клапана для большого затвора или высококачественный электрический шаровой привод для лаборатории, электрические системы обеспечивают самую тихую и энергоэффективную работу. Hearken продолжает внедрять инновации в этой области, предлагая надежные компоненты, которые легко интегрируются с современными цифровыми контроллерами.

Краткое содержание

Выбор подходящего пневматического, гидравлического или электрического привода полностью зависит от ваших конкретных требований к силе, скорости и точности.

Часто задаваемые вопросы

1. В чем разница между пневматическим приводом одностороннего и двустороннего действия?

Односторонний привод использует воздух для перемещения в одном направлении и пружину для возврата, тогда как двухсторонний привод использует сжатый воздух как для открытия, так и для закрытия.

2. Почему сигнал 4-20 мА важен для электрических приводов?

Сигнал 4-20 мА — это стандартный протокол связи, позволяющий осуществлять «модулирующее» управление, то есть вы можете задать исполнительному механизму открытие на очень определенный процент, например, 45% или 72%.

3. Подходят ли электрические приводы для использования на открытом воздухе?

Да, при условии, что они имеют соответствующий класс защиты. Привод с классом защиты IP68 предназначен для защиты от пыли и длительного погружения в воду.

4. Какой тип привода самый быстрый?

Пневматические приводы, как правило, являются самыми быстрыми, что делает их лучшим выбором для высокоскоростных упаковочных линий и линий сборки типа «захват и перемещение».

5. Почему я должен выбрать актуаторы Hearken, а не другие?

Компания Hearken предлагает широкий ассортимент специализированных компонентов, известных своей долговечностью, точностью управления и совместимостью с различными промышленными стандартами клапанов.