Какие два основных типа существуют пневматических приводов?

Ручные производственные линии приводят к усталости и дорогостоящим человеческим ошибкам. Неэффективное управление движением негативно сказывается на прибыли. Пневматические приводы обеспечивают быстрые, надежные и автоматизированные решения, необходимые для повышения эффективности.

Существует два основных типа пневматических приводов: линейные приводы (цилиндры) и поворотные приводы. Линейные модели создают прямолинейное движение для толкания или подъема, а поворотные модели создают вращательную силу или крутящий момент. Они также подразделяются по принципу действия на односторонние (с пружинным возвратом) и двусторонние (с использованием давления воздуха для обоих направлений движения).

Продолжайте читать, чтобы разобраться в технических деталях, которые помогут вам выбрать оптимальное оборудование для вашего следующего проекта.

Классификация по типу движения: линейное и вращательное.

При выборе компонентов первое, на что вы обратите внимание, — это способ движения устройства. Это наиболее распространенный способ отличить продукцию от аналогов в пневматической отрасли.

Линейные актуаторы

Линейные актуаторы , часто называемые пневматическими цилиндрами, являются основными рабочими лошадками в автоматизации производства. Эти устройства используют сжатый воздух для перемещения поршня по прямой линии, что делает их идеальными для задач «толкания и вытягивания». Благодаря своей простоте и долговечности, они могут прослужить миллионы циклов с минимальным техническим обслуживанием.

Вы найдете их в нескольких различных стилях:

• Цилиндры со стяжными болтами предназначены для тяжелых условий эксплуатации в промышленности.

• Цилиндры с круглым корпусом — это наиболее распространенный вариант для стандартной повседневной автоматизации.

• Компактные цилиндры — ваш лучший помощник, когда у вас ограниченное пространство для монтажа.

Как правило, линейные модели используются для спрессовывания деталей, подъема тяжелых коробок или сортировки товаров на высокоскоростных конвейерных лентах. Они обеспечивают необходимую силу для бесперебойной работы производственной линии.

Поворотные приводы

Если ваша задача требует вращательного или поворотного движения, а не прямого толчка, вам необходим поворотный актуатор . Вместо выдвижного штока эти устройства преобразуют давление воздуха в крутящий момент. Это делает их незаменимыми для вращения деталей или переворачивания компонентов во время сборки.

На рынке доминируют два распространенных типа конструкций:

• Реечный механизм: отлично подходит для задач с высоким крутящим моментом, где требуется очень точное вращение.

• Лопастные приводы: Они гораздо компактнее и идеально подходят для простых поворотов на 90 или 180 градусов.

Поворотные механизмы часто используются в шарнирах роботизированных манипуляторов или для автоматизации открытия и закрытия крупных промышленных клапанов. Зная, нужно ли перемещать груз по прямой или по дуге, вы сможете быстро сузить круг поиска подходящего продукта.

Классификация по типу действия: одностороннего и двустороннего действия.

Помимо направления движения, необходимо понимать конфигурацию «воздушного порта». Это определяет, как ваш привод использует сжатый воздух для работы.

Односторонние приводы

Односторонний привод имеет всего один воздушный патрубок. Для перемещения поршня в одном направлении (обычно его выдвижения) подается сжатый воздух, а встроенная механическая пружина обеспечивает обратный ход после выпуска воздуха.

Эта конструкция — разумный способ сэкономить на расходах на сжатый воздух, поскольку «энергия» используется только в течение половины цикла. Многие инженеры предпочитают использовать их для простого зажима или в качестве аварийных запорных клапанов. Огромным преимуществом является безопасность: если на вашем предприятии произойдет падение давления воздуха, пружина автоматически вернет привод в «безопасное» исходное положение, предотвращая повреждение оборудования.

Односторонний привод	Двухсторонний привод

Двухсторонние приводы

Цилиндры двойного действия являются более универсальным вариантом и наиболее распространенной конфигурацией на современных заводах. Они имеют два порта и используют сжатый воздух для привода как выдвижения, так и втягивания.

Благодаря отсутствию внутренней пружины, сила и скорость в обоих направлениях остаются гораздо более стабильными. Эта универсальность делает их отраслевым стандартом для высокоскоростной промышленной робототехники. Независимо от того, строите ли вы сложную сборочную линию или систему подъема с большим ходом, двухсторонние модели обеспечивают полный контроль, необходимый для того, чтобы тянуть с той же силой, что и толкать. Хотя они требуют немного больше воздуха и более сложных клапанов, их надежность и мощность не имеют себе равных в условиях тяжелых нагрузок.

Ключевые различия в производительности и выбор

Выбор между этими типами пневматических инструментов зависит от вида выполняемой работы. Необходимо подобрать инструмент, соответствующий конкретным условиям работы и требованиям к нагрузке.

Обзор сравнения

Как выбрать подходящий

Чтобы выбрать подходящий инструмент, сначала нужно определить задачу. Перемещается ли груз из точки А в точку Б или его нужно перевернуть? Если это простое перемещение, выбирайте линейный вариант. Далее оцените ограничения по пространству. Измерьте доступную площадь для установки вашего станка. Иногда стандартный цилиндр слишком длинный, и вам может понадобиться компактная или «бесштоковая» версия.

Наконец, подумайте о частоте работы вашей машины. Если она совершает десятки циклов в минуту, двухсторонний цилиндр, как правило, является лучшим вариантом, поскольку он быстрее возвращается в исходное положение и обладает большей долговечностью. Также учтите условия эксплуатации — если вы работаете в зоне, требующей мойки, вам, вероятно, понадобится нержавеющая сталь. Уделив несколько дополнительных минут планированию выбора, вы обеспечите бесперебойную работу вашей пневматической системы на долгие годы.

Освоение этих базовых типов поможет вам создавать более быстрые и надежные автоматизированные системы с идеально подходящими пневматическими компонентами для ваших нужд. Свяжитесь с компанией Hearken сегодня, чтобы получить консультацию экспертов и высококачественные приводы.

Часто задаваемые вопросы

В1: Какой тип пневматического привода является наиболее распространенным?

Линейные актуаторы являются наиболее широко используемыми, поскольку большинство промышленных задач связаны с перемещением объектов по прямым линиям вдоль сборочных или упаковочных линий.

В2: Можно ли использовать цилиндр одностороннего действия для переездов на большие расстояния?

Обычно нет. Поскольку для возврата в исходное положение используется пружина, длина хода пружины, как правило, ограничена; очень длинная пружина была бы слишком громоздкой и потеряла бы свою эффективность.

В3: В чем основное преимущество баллона двойного действия?

Главное преимущество — полный контроль. Вы получаете одинаковую силу и скорость как при «толчке», так и при «тяге», что крайне важно для точной работы в робототехнике.

Вопрос 4: Требуют ли поворотные приводы частого технического обслуживания?

Нет, если использовать чистый, сухой воздух. Как и линейные цилиндры, они очень долговечны, но всегда следует использовать фильтр-регулятор, чтобы предотвратить повреждение внутренних шестерен пылью.

В5: Как узнать, какой диаметр (отверстие) мне следует приобрести для моего актуатора?

Необходимо рассчитать требуемую силу для вашей нагрузки и добавить 25% запас прочности. Это гарантирует, что привод не остановится при небольком падении давления воздуха.