Cómo seleccionar el actuador neumático?

Elegir el actuador neumático correcto es esencial para la automatización industrial. Un actuador bien seleccionado prolonga la vida útil de la máquina y reduce los costos de energía. Esta guía le guiará paso a paso por el proceso de selección profesional.

1. Defina los requisitos de su aplicación

Antes de comprar hardware, debe comprender el trabajo que realizará el actuador.

Movimiento y dirección

Primero, decida el tipo de movimiento. Los actuadores lineales  mueven cargas en línea recta (empujando o tirando). Los actuadores rotatorios giran objetos, como abrir una válvula de bola.

Fuerza y ​​longitud de carrera

Calcula la fuerza necesaria tanto para la extensión como para la retracción. Usa esta fórmula para una estimación básica:

F = P* A

Donde F es la fuerza, P es la presión del aire y A es el área del pistón. Añada siempre un factor de seguridad del 25 % al 50 %. Esto tiene en cuenta la fricción y las caídas de presión del aire en su fábrica. Finalmente, mida la longitud de carrera, que es la distancia exacta que debe recorrer la carga.

2. Seleccione el tipo de actuador

Diferentes diseños resuelven diferentes problemas mecánicos.

Variedades de actuadores lineales

• Cilindros de simple efecto: Utilizan aire para moverse en una dirección y un resorte para regresar. Son ideales para tareas de sujeción sencillas o de seguridad.

• Cilindros de doble efecto: Utilizan aire en ambas direcciones. Ofrecen un mejor control y son la opción más popular en automatización.

• Actuadores sin vástago: Son ideales para carreras largas. Dado que el pistón se mueve dentro del cuerpo, ahorran mucho espacio.

Variedades de actuadores rotativos

• Actuador de paletas: Muy compacto. Úselo para giros sencillos de 90 o 180 grados.

• Actuador de piñón y cremallera : Proporciona alto par y velocidad constante. Ideal para válvulas industriales de servicio pesado.

3. Consideraciones ambientales y materiales

El entorno determina cuánto durará su actuador.

• Temperatura: Los sellos estándar funcionan hasta 80 °C. Si su máquina está cerca de un horno, necesitará sellos de Viton para altas temperaturas.

• Corrosión: El aluminio estándar es ligero y económico. Sin embargo, utilice acero inoxidable para entornos de grado alimenticio o químicos.

• Protección contra la entrada de polvo: En zonas polvorientas o húmedas, verifique la clasificación IP. Algunos entornos podrían incluso requerir actuadores con certificación ATEX para garantizar la seguridad contra explosiones.

4. Soluciones de integración, control y escucha

Los sistemas modernos requieren precisión. Aquí es donde los componentes de alta calidad marcan la diferencia.

Retroalimentación y montaje

Para indicarle a su PLC la ubicación del pistón, utilice interruptores magnéticos de láminas o sensores de estado sólido. También debe elegir un tipo de montaje, como soportes de pie, bridas o horquillas.

Por qué elegir los actuadores neumáticos Hearken?

Cuando la fiabilidad es fundamental, Hearken ofrece soluciones líderes en la industria. Los actuadores neumáticos Hearken  están diseñados con superficies internas pulidas con precisión para reducir la fricción.

Ya sea que necesite la Serie Estándar Hearken ISO 15552 para automatización general o la Serie Compacta Hearken para espacios reducidos, estos productos priorizan la durabilidad. Los actuadores Hearken suelen contar con amortiguación de aire ajustable. Esto protege su máquina de impactos fuertes, reduciendo el ruido y los costos de mantenimiento.

5. Mantenimiento y costo total de propiedad (TCO)

No te fijes solo en el precio. Piensa en los costos a largo plazo.

• Estandarización: Hearken cumple con estándares internacionales como ISO y NFPA. Esto significa que puede encontrar repuestos fácilmente en cualquier parte del mundo.

• Eficiencia energética: Un actuador sobredimensionado desperdicia aire comprimido costoso. Utilice las herramientas de dimensionamiento de Hearken para elegir el tamaño exacto que necesita.

• Reparabilidad: Los actuadores de alta calidad de Hearken le permiten reemplazar los sellos en lugar de desechar toda la unidad.

Preguntas frecuentes

P1. Cuál es la diferencia entre los actuadores de simple efecto y los de doble efecto?

El sistema de simple efecto utiliza aire en una dirección y un resorte en la otra. El de doble efecto utiliza aire comprimido tanto para la extensión como para la retracción, lo que proporciona mayor potencia y control.

P2. Cómo puedo evitar que mi actuador se golpee al final de su carrera?

Debe usar amortiguación de aire ajustable. La mayoría de los actuadores Hearken incluyen esta función para ralentizar el pistón justo antes de que toque la tapa.

P3. Cuándo debo utilizar un actuador neumático sin vástago?

Utilice un actuador sin vástago cuando tenga una carrera muy larga (más de 1 metro) pero espacio limitado. Son mucho más cortos que los cilindros estándar cuando están completamente extendidos.

P4. Puedo utilizar actuadores estándar en una planta procesadora de alimentos?

Generalmente no. Se recomienda usar actuadores de acero inoxidable para evitar la oxidación y manipular productos de limpieza agresivos.

P5. Cuánta presión de aire necesito?

La mayoría de los sistemas neumáticos industriales operan entre 0,5 y 0,7 MPa (5 a 7 bar). Compruebe siempre la presión mínima de funcionamiento del actuador antes de la instalación.